Maßgeschneiderte Barcode- und 2D-Code-Etiketten für präzise und zuverlässige Kennzeichnung
In der Inventarisierung, im Lager oder auf Produkten und Werkstücken sind hochwertige Barcode- und 2D-Code-Etiketten unverzichtbar. Sie ermöglichen jederzeit den Überblick und die zuverlässige Speicherung wichtiger Informationen. inotec Etiketten zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und präzise Individualisierung aus und gewährleisten eine eindeutige Identifikation
Auf einen Blick
Zentrale Informationen zu Barcodes
Funktionsweise von Barcodes (Strichcodes)
Als Barcode oder Strichcode wird eine optoelektronisch lesbare Schrift bezeichnet, die aus verschieden breiten, parallelen Strichen und Lücken besteht. Der Begriff „Code“ steht in diesem Fall nicht für Verschlüsselung sondern für die Abbildung von Daten in binären Symbolen. Die Daten eines Strichcodes werden mit Barcode-Scannern oder Kameras maschinell gelesen und die Informationen weiterverarbeitet.
Es gibt sowohl 1D-Barcode-Arten mit 2 Strichbreiten als auch solche mit mehreren Strichbreiten. Der Barcode sollte eine gewisse Mindesthöhe haben, die in einigen Fällen genormt ist. Außerdem ist auch das Breitenverhältnis zwischen schmalen und breiten Balken genormt und liegt nach Norm zwischen 1:1,8 bis 1:3,4 (normalerweise soll nur 1:2,0 bis 1:3,0 verwendet werden, der größere Bereich sind erlaubte Toleranzen). Mehrstrichbreitencodes haben üblicherweise Balkenbreiten, die sich um je ein Modul erhöhen. Auch muss vor und nach dem Code ein Feld frei bleiben − die so genannte Ruhezone −, um den Code einwandfrei dekodieren zu können. Die Balken werden oft mit dem englischen Wort "bars", die Lücken mit "space" bezeichnet. Als erstes und als letztes Zeichen stehen meistens ein Start- oder Stoppzeichen, anhand dessen der Leser einerseits die Art des Barcodes und andererseits auch die Leserichtung feststellen kann.
Es gibt aber beispielsweise auch den Pharma-Code oder Laetus-Code ohne Start- und Stoppzeichen. Bei wieder anderen Codes, wie z. B. dem EAN-Code, sind Start- und Stoppzeichen gleich, die Leserichtung ergibt sich aus der Eindeutigkeit der Codewörter bezüglich vorwärts oder rückwärts lesen.
Spezielle Anwendungen erfordern eine besondere Form eines der Barcodetypen. So kann der Code überquadratisch sein, d. h. er ist höher als breit. Damit ist es möglich, mit zwei zueinander im rechten Winkel stehenden Scannern, den Code in jeder Lage zu lesen. Dies wird zum Beispiel bei den Gepäckanhängern bei Fluggesellschaften verwendet. Eine andere Art ist der T-förmige Code. Dabei werden zwei Codes mit demselben Inhalt T-förmig zueinander aufgedruckt. Hier ist es möglich, mit einem einzigen Scanner in allen Richtungen zu lesen.
Zuverlässige Barcode-Lösungen für unterschiedliche Anforderungen
Barcodes machen Kennzeichnung schnell, sicher und effizient. Sie identifizieren Produkte eindeutig, erfassen Daten fehlerfrei und sorgen für transparente Abläufe in Lager, Logistik, Produktion und Verkauf.
- Eindeutige Produkt- und Teilekennzeichnung für maximale Sicherheit
- Fehlerfreie Datenerfassung in Sekunden per Scanner
- Optimierte Lager- und Bestandsverwaltung durch Echtzeit-Tracking
- Rückverfolgbarkeit und Compliance für jede Charge, jedes Produkt und Bauteil
- Beschleunigte Prozesse in Logistik, Versand, Produktion und Verkauf
- Einfache Integration in ERP-, Warenwirtschafts- und Logistiksysteme
- Flexibel kombinierbar mit RFID, QR-Codes oder mobilen Anwendungen
- Branchenübergreifend einsetzbar: Industrie, Handel, E-Commerce, Healthcare, Automotive, Lebensmittel und mehr
Mit Barcodes von inotec steigern Unternehmen Effizienz, Transparenz und Prozesssicherheit – für reibungslose Abläufe und nachhaltigen Unternehmenserfolg.
Barcodes bieten höchste Sicherheit für Produkte, Prozesse und Daten. Sie verhindern Verwechslungen, sichern die Rückverfolgbarkeit und unterstützen die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben – branchenübergreifend ein entscheidender Vorteil.
Dank eindeutiger Identifikation lassen sich Produkte, Bauteile oder Chargen klar zuordnen und Manipulationen vermeiden. Automatisierte Scanvorgänge reduzieren manuelle Fehler und garantieren fehlerfreie Datenübertragung in Lager-, Produktions- oder Logistiksysteme. Moderne Sicherheitsmerkmale auf Barcode-Etiketten schützen zusätzlich vor Fälschungen und gewährleisten Compliance nach Standards wie GS1.
Mit Barcodelösungen profitieren Unternehmen von transparenten Prozessen, sicheren Abläufen und maximaler Rückverfolgbarkeit – für mehr Sicherheit in der gesamten Lieferkette.
Damit Barcodes zuverlässig funktionieren, sind Material und Druckverfahren entscheidend. Bei inotec setzen wir auf hochwertige Etikettenmaterialien und moderne Drucktechnologien, um sicherzustellen, dass Barcodes dauerhaft lesbar, widerstandsfähig und scanbar bleiben – selbst unter extremen Bedingungen.
inotec Materialwahl:
- Papieretiketten für kurzfristige Kennzeichnung und Standardanwendungen
- Folienmaterialien wie Polyester, Polypropylen oder PVC für langlebige, reißfeste, wasser- und chemikalienbeständige Labels
- Spezialmaterialien für hitze- oder temperaturresistente Kennzeichnung sowie ablösbare Varianten
- Verschiedene Klebstoffe, angepasst an Untergrund, Umweltbedingungen und Haltbarkeit
Beim Druck kommen moderne Verfahren zum Einsatz:
- Digitaldruck für langlebige, abrieb- und chemikalienresistente Barcodes, ideal für Industrie, Lager und Logistik
- Thermotransferdruck für weniger anspruchsvolle Anwendungen
Inkjetdruck für einfache Anwendungen in hoher Auflage
So gewährleistet inotec, dass Barcodes nicht nur lesbar und zuverlässig, sondern auch beständig gegen Umwelteinflüsse wie Hitze, Feuchtigkeit, Chemikalien oder Abrieb sind. Normgerechte Barcodes nach Standards wie GS1 oder QR-Codes sorgen zusätzlich für weltweite Kompatibilität und einfache Integration in ERP-, Warenwirtschafts- oder Logistiksysteme.
Mit den maßgeschneiderten Materialien und Druckverfahren von inotec sind Barcodes jederzeit effizient, sicher und langlebig – für eine optimale Kennzeichnung und maximale Prozesssicherheit.
Branchenlösungen
Barcode-Lösungen für unterschiedliche Branchen
Barcode-Labeling ist ein zentrales Element für die präzise Identifikation und effiziente Steuerung von Prozessen in Industrie, Logistik und Handel. inotec bietet spezialisierte Lösungen für Barcode-Labels, die unter anspruchsvollen Bedingungen getestet wurden und sich bereits millionenfach im Einsatz bewährt haben.
inotec Produkte eignen sich für Lagerverwaltung, Logistik, Inventarisierung und weitere spezialisierte Anwendungen. Jedes Barcode-Label wird mit hoher Präzision gefertigt, gewährleistet eindeutige Identifizierbarkeit und überzeugt durch Langlebigkeit sowie hohe Beständigkeit gegenüber mechanischen und chemischen Einflüssen. So ermöglichen inotec Lösungen eine zuverlässige, effiziente und skalierbare Kennzeichnung in allen Einsatzbereichen
Anwendungsfelder
Anwendungsfelder für Barcode-Etiketten
Barcode-Etiketten für Standardbelastungen
inotec Barcode‑Etiketten für normale Belastungen eignen sich ideal für Anwendungen mit leichten mechanischen Beanspruchungen und bei üblichen Umgebungstemperaturen. Sie sind kratzfest, feucht abwischbar und damit zuverlässig in vielseitigen Einsatzbereichen. Welche Barcode‑Lösung optimal zu den jeweiligen Anforderungen passt, wird im Rahmen einer fachkundigen Beratung individuell geklärt.
Barcode-Etiketten für erhöhte mechanische und chemische Anforderungen
Für Anwendungen mit starken mechanischen oder chemischen Beanspruchungen stehen inotec-Barcode-Etiketten für hohe Belastungen zur Verfügung. Sie widerstehen hohen Temperaturen, sind UV-beständig und können dadurch auch in Außenbereichen eingesetzt werden. Die Etiketten sind für Reinigungen bei erhöhten Temperaturen oder unter Druck sowie für den Einsatz in Sterilisationsprozessen ausgelegt.
Barcode-Etiketten für anspruchsvolle Einsatzbedingungen
Die inotec-Barcode-Etiketten sind für spezielle Anwendungen die geeignete Lösung. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, in denen erhöhte Anforderungen bestehen. Ob sehr starke mechanische oder chemische Beanspruchungen, niedrige, z. B. durch Schockgefrieren, oder extrem hohe Temperaturen von bis zu 1.400 °C sowie Strahlensterilisationsprozesse – inotec-Barcode-Spezialanwendungen machen alles mit. Sie sind für den Einsatz in längeren Produktionsprozessen, bei wiederkehrender aggressiver Reinigung sowie unter jahreszeitenbedingten Witterungseinflüssen ausgelegt.
Barcode/2D-Code oder RFID?
Kennzeichnungssysteme von inotec sorgen für maximale Prozesssicherheit und bilden eine robuste Grundlage für dauerhaft effiziente und nachhaltige Unternehmensabläufe.
Eigenschaften und Einsatzbereiche von 1D-Code
Vorteile
- Seit Jahrzehnten bewährt
- Kompatibel mit allen bestehenden 1D- und 2D-Scannern in der Supply Chain
- Einfache Herstellung und Reproduktion
- Kostengünstige Scantechnik
Nachteile
- Beinhaltet nur sehr eingeschränkte Menge an Informationen
- Benötigt relativ große Flächen auf dem Etikett
- Kann bei Kratzern oder Flecken nicht mehr optimal gelesen werden
Eigenschaften und Einsatzbereiche von 2D-Code
Vorteile
- Höhere Informationsdichte im Code möglich (bis zu 3000 Zeichen)
- Viel weniger Platzbedarf auf dem Etikett als Barcode bei wesentlich mehr Inhalt
- Scannen mit 2D-Kamerasystemen ermöglicht höhere Lesereichweiten
- Hohe Beschädigungstoleranz (bis 30% kann der Code zerstört sein) bei 100% Lesung
- Pulkerfassung durch Spezial-Kamera-System im Stapel oder auf Palette
- Geeignet für Verbraucherinformationen und Marketingmaßnahmen (QR-Code)
- 2D-Scanner können auch 1D-Codes lesen
Nachteile
- Bestehende 1D-Code Infrastruktur kann für 2D-Code nicht genutzt werden.
- 2D-Scanner sind teurer in der Anschaffung
- Lichtreflexe oder wechselnde Beleuchtung auf die Kamera müssen berücksichtigt werden
- Die Kameras müssen regelmäßig gereinigt werden, um perfekte Ergebnisse zu erhalten
- Kein Manipulationsschutz, der Code kann jederzeit kopiert werden
- 2D-Sicherheitscodes benötigen Echt-Zeit-Datenbankanbindung zur Abfrage
Eigenschaften und Einsatzbereiche von RFID
Vorteile
- RFID ist kombinierbar mit allen bestehenden 1D- und 2D-Codes in einem Etikett
- RFID HF & UHF Standards sind weltweit ISO genormt
- Das smarte Label bietet individuellen Speicher für variable und fixe Daten
- Passive RFID Label benötigen keine Batterie und halten ohne Austausch mehrere Jahre
- RFID bietet eine flexible Kommunikation auch direkt vom Etikett in das System
- Pulkerfassung ermöglicht vollautomatisierte Lesung von vielen Objekten gleichzeitig
- Es ist kein Sichtkontakt zum Etikett nötig, RFID kann durch diverse Flächen oder Verpackungen erfasst werden
- Verkratzen und Verwittern ist kein Problem für RFID
- Manipulationsschutz durch die UID des Chips und das Verschlüsseln der Inhalte
- RFID Lesegeräte sind unempfindlich gegen Verschmutzung
Nachteile
- RFID bedarf einer genaue Klärungen aller Umstände, Umgebungsbedingungen und Prozessabläufe
- In vielen Fällen ist eine RFID-Machbarkeitstudie vor Ort nötig
- RFID benötigt neue (zusätzliche) Erfassungstechnologien (fix und mobil)
- RFID-Chips sind empfindlicher gegenüber starker elektrostatischer Entladung oder bei Schlägen direkt auf den Chip
Vorteile im Überblick
Leistungsmerkmale unserer Kennzeichnungslösungen
Barcode-Lösungen ermöglichen eine durchgehend transparente Bestands‑ und Lieferübersicht. Durch Echtzeit‑Tracking entsteht eine lückenlose Kontrolle entlang der gesamten Lieferkette – von der Einlagerung über die Kommissionierung bis zum Versand. So werden Logistikprozesse präziser, effizienter und jederzeit zuverlässig nachvollziehbar.
Unsere Case Studies
Individuelle Identifikations- & Kennzeichnungslösungen für Anspruchsvolle
Wir kreieren individuelle Lösungen für Sie – und das zeigen wir auch gerne! Erfahren Sie durch unsere zahlreichen Referenzen, welche spannenden Projekte wir bereits für Kunden umgesetzt haben. Ob Hitze, Lack oder andere Extreme, für die verschiedenen Branchen der Industrie haben wir schon vieles möglich gemacht - ganz unkompliziert und in bester Qualität!
